除濕干燥機在干燥氣路中需要注意以下幾個關鍵問題，以確保其高效、穩定運行并達到預期的干燥效果：

一、溫度監測與控制

干燥溫度檢測：在料入口處檢測干燥溫度，以補償除濕干燥機設備在軟管中的熱損失。這有助于確保物料在進入干燥器前已達到適當的預熱溫度。

溫度調節：根據物料的特性和干燥要求，調整除濕干燥機的溫度設置。確保加熱器、熱電偶和控制器等部件正常工作，避免溫度波動或不足。

二、干燥過程監控

干燥時間：注意物料在干燥料倉中的停留時間，確保有足夠的干燥時間以達到預期的干燥效果。根據物料供應商推薦的干燥時間和處理能力，合理安排生產節奏。

溫度曲線測量：通過測量干燥料倉內的溫度曲線，評估氣流量是否充足。特別關注在特定料位（如400lb料位）處的溫度是否達到設定值，以判斷氣流量是否滿足生產需求。

三、氣路暢通與氣量控制

氣路暢通：確保除濕干燥機的進、出風口無堵塞物，保持氣路暢通。定期檢查并清理濾網、風道和軟管等部件，防止積塵和雜物影響氣流。

氣量控制：根據生產需求調整氣量大小，避免氣量過大導致能源浪費或氣量過小影響干燥效果。同時，注意檢查風機運轉情況，確保其轉速正常、轉向正確。

四、設備維護與保養

定期維護：按照設備說明書的要求進行定期維護，包括清洗濾網、檢查加熱器、熱電偶和控制器等部件的工作狀態。及時更換損壞或老化的部件，確保設備性能穩定。

環境整潔：保持除濕干燥機周圍環境的整潔干凈，避免灰塵和雜物進入設備內部影響運行效果。同時，注意通風良好，避免設備過熱或受潮。

五、其他注意事項

干燥劑性能：時常檢測干燥器的回流空氣溫度，防止其過高導致干燥劑性能下降。必要時在回流氣路上安裝換熱器以確保干燥劑能有效除去干燥空氣中的濕氣。

安全操作：在操作過程中嚴格遵守安全規程，注意電氣安全和機械安全。避免在設備運行時進行非必要的維修和調整工作。

綜上所述，除濕干燥機在干燥氣路中需要注意溫度監測與控制、干燥過程監控、氣路暢通與氣量控制、設備維護與保養以及其他相關事項。通過全面關注這些方面并采取相應的措施，可以確保除濕干燥機的高效、穩定運行并達到預期的干燥效果。